Полоцкий государственный университет

Полоцкий
государственный
университет

Вестник Полоцкого государственного университета. № 12.
Серия В. ПРИКЛАДНЫЕ НАУКИ. 2005г.

 

Витязь П.А., Гордиенко А.И., Мрочек Ж.А., Хейфец М.Л., Кухта С.В., Голубев О.П.
Моделирование процессов оперативного макетирования и производства изделий из композиционных материалов

Рассмотрено моделирование процессов оперативного макетирования и производства изделий из композиционных материалов на макро-, мезо- и микроструктурном уровне. Предложен алгоритм разбиения изделия в процессах послойного синтеза. Алгоритм позволяет выбрать рациональный метод оперативного макетирования и производства по геометрическим параметрам качества формируемой поверхности и ее эффективной обработки. Показаны подходы к компьютерному моделированию технологий формирования поверхности сложнопрофильного изделия, позволяющие рассмотреть конфигурацию границ. Отмечено, что задачи моделирования послойно формируемых оболочек не сводятся к простому масштабированию, а учитывают конструктивные особенности изделий и специфические условия методов обработки.

 

МАТЕРИАЛЫ И ПОКРЫТИЯ

Сивцова П.А., Шепелевич В.Г. Структура и свойства быстрозатвердевшей фольги сплава АЛ4, легированной никелем и хромом

Изложены результаты рентгеноструктурного анализа и исследования микротвердости быстрозатвердевшей фольги сплавов АЛ4 – 0,30 ат. % Cr – 0,90 ат. % Ni, АЛ4 – 0,15 ат. % Cr – 0,45 ат. % Ni и АЛ4 – 0,90 ат. % Cr. При отжиге в определенном температурном интервале сплавы испытывают увеличение микротвердости, причем для первых двух составов упрочнение происходит двукратно, а для третьего – однократно. Микротвердость при отжиге может увеличиваться в два раза и более.

 

Белая О.Н., Шепелевич В.Г. Припои на основе свинца, полученные сверхбыстрой закалкой из расплава

Представлены результаты исследования структуры и свойств припоев на основе свинца, полученных сверхбыстрой закалкой из расплава. Показано, что быстрозатвердевшие фольги свинца имеют мелкодисперсную структуру и характеризуются текстурой (111); микротвердость фольг свинцовых припоев меньше микротвердости образцов, полученных традиционными методами. Исследована термическая стабильность припоев на основе свинца.

 

Ярошевич В.К., Девойно Ю.О., Кардаполова М.А., Подвигин А.С., Авсиевич А.М.
Микродюрометрическое исследование плазменных покрытий из порошка высокохромистого чугуна

Рассмотрены результаты микродюрометрического исследования покрытий из отходов электроэрозионной обработки высокохромистого чугуна марки ИЧХ28Н2, полученные плазменным напылением в струе азота. Показано, что после напыления покрытие неоднородно, микротвердость находится в пределах от 3000 до 18000 МПа. От литых доэвтектических чугунов структура покрытий отличается высокой степенью неоднородности. Показано влияние на микротвердость и структуру предварительного восстановления порошка в азотно-водородной среде при высокой температуре и последующей термообработке напыленных покрытий.

 

Дубинский Н.А. Изготовление литьевого инструмента из композиционного материала в мелкосерийном производстве

Представлен новый способ изготовления пресс-форм, отличающийся тем, что оформляющая оболочка литьевого инструмента изготавливается электрохимическим осаждением железа с включениями частиц оксида алюминия, каолина и силиката кальция из хлористого электролита с заранее заданным распределением частиц дисперсной фазы в покрытии.

 

Дмитроченко В.В., Ахмадиева Л.В. Композиционные армированные материалы на основе совмещенных олигомерных матриц

Рассмотрены композиционные армированные материалы на основе совмещенных олигомерных матриц. Представлены данные испытаний образцов по показателям служебных характеристик: абразивного износа, водостойкости, химической стойкости, прочности на изгиб, прочности на сжатие и ударной вязкости.

 

Дмитроченко В.В. Влияние наполнителей на служебные характеристики защитных покрытий из композиционных материалов на основе совмещенных олигомерных матриц

Изучено влияние наполнителей на прочностные, адгезионные характеристики, химическую стойкость композитов. Показано, что, не изменяя состав совмещенной матрицы и варьируя содержание минерального наполнителя, можно достичь оптимального сочетания прочностных, адгезионных характеристик композита для защитных покрытий и обеспечить его стойкость в эксплуатационной среде.

 

Колдаева С.Н., Екименко А.Н., Колдаев Ю.Н. Повышение механической прочности композитов, армированных рубленым стекловолокном

Описан способ повышения адгезии фенолформальдегидной смолы к стекловолокну, позволяющий увеличить верхний предел диапазона допустимых длин волокон, снизить уровень остаточных напряжений при термоусадке и эффект «охрупчивания» полимерной матрицы в присутствии жесткого волокна. Способ позволяет существенно повысить механические характеристики армированных пластиков – предел прочности при статическом изгибе на 30 %, ударную вязкость на 20 %.

 

Бабенко Э.М., Ермак А.А. Композиционное битумное вяжущее и материалы на его основе

Рассмотрены основные требования, предъявляемые к битумным композиционным вяжущим материалам, и их состав. Показана возможность использования торфобитумного вяжущего для получения асфальтобетонных смесей и мастик.

 

Бабенко Э.М. Волокнообразующий пек на основе смол пиролиза

Рассмотрена возможность получения волокнообразующего пека необходимого качества подбором специальных режимов термополиконденсации и дистилляции.

 

ТЕХНОЛОГИИ УПРОЧНЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ МАШИН

Оковитый В.А., Ильющенко А.Ф., Шевцов А.И., Подвойский А.П.
Оптимизация процесса нанесения покрытий из порошков металлокерамики методами плазменного напыления на воздухе и детонацией

Представлены результаты оптимизации процесса нанесения покрытий из порошков металлокерамики (AlSi – 75 % SiC и AlSi – 50 % TiC) методами плазменного напыления на воздухе и детонацией. Процессы напыления были реализованы на оборудовании фирмы «Plasma-Technik AG». Процесс детонационного напыления реализован на оборудовании, работающем на кислородно-пропановой смеси. Структуру покрытий исследовали с помощью методов оптической металлографии. Проанализированы эксплуатационные характеристики покрытий.

 

Белоцерковский М.А., Изоитко В.М., Прядко А.С., Черепко А.Е., Курныш Л.М.
Опыт применения коррозионно-стойких покрытий активированной металлизацией

Рассмотрен опыт применения оборудования собственного изготовления для защиты от коррозии крупногабаритных металлических конструкций. Приведены рекомендации по технологии предварительной подготовки поверхности.

 

Ляшенко Б.А., Рутковский А.В., Мирненко В.И. Упрочнение титановых сплавов многофункциональными покрытиями

Предложено решение проблемы повышения эффективности использования деталей из титановых сплавов путем формирования на поверхности многофункциональных защитных покрытий. Показана целесообразность применения вакуум-плазменной технологии для повышения характеристик прочности и эрозионной стойкости титановых сплавов при температурах до 640 ?С.

 

Горанский Г.Г. Особенности подготовки метастабильных аморфных порошков на основе железа к газотермическому напылению

Определены параметры перекристаллизации при отжиге аморфных сплавов системы Fe–Ni–Cr–В–Si–Mo–Co, полученных механохимическим синтезом с последующей деформационной обработкой в аттриторе. Показано, что термическая стабильность аморфных сплавов и параметры перехода: аморфный сплав ? кристаллическая фаза определяются степенью аккумуляции материалом энергии деформационного воздействия. Оценена кинетика перекристаллизации отдельных фаз, построены диаграммы процесса. Показана метастабильность аморфного состояния сплава в условиях его газопламенного напыления. Определены механические и триботехнические характеристики материала покрытия.

 

Ситкевич М.В., Старовойтова Е.М. Диффузионное упрочнение деталей оборудования, инструмента, технологической оснастки с использованием порошковых смесей и обмазок для низкотемпературного насыщения азотом, углеродом, бором

Рассмотрены результаты микроструктурных и дюраметрических исследований поверхностных слоев конструкционных и инструментальных сталей, подвергнутых низкотемпературной химической термообработке в системе углерод – азот – бор в порошковых смесях и обмазках без использования специального оборудования. Представлены данные производственных испытаний различных видов деталей, которые свидетельствуют, что за счет диффузионного упрочнения при температурах 460..600 ?С обеспечивается повышение стойкости в 2…10 раз в зависимости от вида деталей и условий их эксплуатации.

 

Казаченко В.П., Семченко Н.И., Попов А.Н.
Исследование электрохимической коррозии поверхностно модифицированной аустенитной нержавеющей стали

Исследовано влияние поверхностного модифицирования аустенитных хромоникелевых сталей, полученных электролитно-плазменным методом, обработкой ионами титана, азота, аргона и путем нанесения алмазоподобных покрытий с подслоем титана на их электрохимическое поведение в 0,9 %-ном растворе NaCl. Показано, что электролитно-плазменный метод и нанесение алмазоподобных покрытий существенным образом улучшают коррозионную устойчивость стали. Защитные свойства таких покрытий определяются адгезионной прочностью нанесенного слоя.

 

Леванцевич М.А., Белоцерковский М.А., Рудько В.М., Леванцевич В.А.
Влияние напыленных полимерных покрытий на затухание колебаний

Приведены результаты экспериментальной оценки влияния полимерных покрытий, сформированных газопламенным напылением полимерного порошка полиэтилентерефтолата, на демпфирующие свойства пластинчатых образцов из стали 20 и серого чугуна СЧ-20 при поперечных изгибных колебаниях. Показано, что благодаря покрытиям демпфирующую способность деталей можно увеличить на 35…45 %.

 

Хромов В.Н., Семешин А.Л., Гончаренко В.В. Восстановление и упрочнение почворежущих органов сельскохозяйственных машин пайкой металлокерамики с применением водородно-кислородного пламени

Описана технология восстановления и упрочнения лезвия и носка лемеха плужного корпуса напайкой твердых сплавов с использованием водородно-кислородного пламени. Разработана программа и методика экспериментального исследования для проведения процесса пайки с использованием электролизеров.

 

ТЕХНОЛОГИИ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ

Мельнийчук Ю.А., Клименко С.А. Точение покрытий с аморфно-кристаллической структурой

Рассмотрена разработка процесса точения газотермических износостойких покрытий с аморфно-кристаллической структурой, состав которых соответствует эвтектическим системам типа Fe – B, Fe – Cr – B, Fe – Si – B. Представлены результаты исследования закономерностей процесса резания напыленных аморфно-кристаллических покрытий, основные особенности изнашивания режущего инструмента из поликристаллических сверхтвердых материалов. Показаны возможности по технологическому управлению качеством обработанной поверхности в процессе точения покрытий с различным содержанием аморфной фазы.

 

Фельдштейн Е.Э., Маруда Р. Влияние условий охлаждения на форму стружки в условиях свободного и несвободного резания

Представлены результаты исследований форм стружки при свободном и несвободном точении стали R35 в условиях резания насухо и охлаждении сжатым воздухом и эмульсионным туманом. Для планирования эксперимента использован метод ЛПt-последовательностей.

 

Коробко Е.В., Билык В.А., Коробко А.О., Мардосевич М.И., Басинюк В.А., Мардосевич Е.И.
Крепление нежестких деталей в процессе механической обработки

Исследования электрореологических крепежных устройств показали, что основная проблема их эффективного использования сводится к получению максимальных сил притяжения детали к подложке за счет характеристик электрореологических жидкостей. На их величину влияют такие факторы, как состояние поверхности основания, выбор диэлектрического покрытия, электроструктурные свойства электрореологических жидкостей, внешние параметры, конструктивные особенности электрореологических крепежных устройств. Экспериментальные работы подтвердили, что управляемость «интеллектуальных» материалов электрореологических жидкостей может быть использована применительно к задачам электрореологических крепежных зажимных устройств. Применение таких креплений с электрореологическими жидкостями позволяет создавать удерживающую силу, распределенную равномерно по всей поверхности, что дает возможность закреплять небольшие изделия независимо от их положения на поверхности зажимного устройства и наличия в них перфорации.

 

Киселев М.Г., Новиков А.А. Влияние способа шаржирования боковых поверхностей распиловочного диска зернами алмазных микропорошков на его устойчивость к продольному изгибу

Представлена экспериментальная оценка влияния способа шаржирования боковых поверхностей распиловочного диска зернами алмазных микропорошков на его устойчивость продольному изгибу. Высказано и подтверждено положение о том, что путем изменения параметров алмазного слоя, формируемого на боковых сторонах заготовок распиловочного диска, за счет применения различных способов и условий шаржирования, можно целенаправленно влиять на его устойчивость к продольному изгибу. Установлено, что по сравнению с традиционным способом шаржирования, применение способа с использованием ультразвука позволяет существенно повысить устойчивость распиловочных дисков к продольному изгибу.

 


Смиловенко О.О., Хотейкина Ю.С., Шматов А.А. Исследование влияния обработки на работоспособность алмазного инструмента

Анализ изменений структуры и свойств поверхностного слоя показал, что «критические» изменения структурно-напряженного состояния предше­ствуют началу катастрофического износа. Возникает задача устранения подобных изменений еще до начала ускоренного износа. Дополнительная обработка инструмента в процессе эксплуатации приводит к снижению остаточных напряжений и восстановлению характеристик поверхностного слоя.

 

Озер И.И. Применение инструмента из поликристаллических сверхтвердых ма­териалов при обработке покрытий

Рассмотрено применение инструмента из поликристаллических сверхтвердых ма­териалов для обработки покрытия, нанесенного методом газопламенного напыления. Описываются результаты исследований влияния режимов резания на силы резания и износ режущего лезвия.

 

Устинович Д.Ф., Прибыльский В.И. Прогрессивная технология удаления заусенцев эластичным инструментом

Экспериментально изучено влияние технологических параметров обработки полимерно-абразивными волоконными композитами на производительность удаления заусенцев. Получены эмпирические зависимости производительности обработки от технологических факторов процесса.

 

Попок Н.Н., Терентьев В.А. Новые способы обработки зубчатых колес и их реализация через блочно-модульную инструментальную систему

Представлены новые способы обработки цилиндрических зубчатых колес, в которых используется метод следа при формировании эвольвентного профиля. Рассматривается блочно-модульный инструмент, применяемый при реализации предлагаемых способов зубообработки.

 

Лебедев В.Я. Развитие обработки резанием восстанавливаемых деталей

Рассмотрены результаты исследований механической обработки восстановленных деталей. Описана кинематика процесса ротационного точения, в том числе прерывистых поверхностей. Изложены результаты восстановления крупногабаритных шнеков.

 

Завистовский С.Э., Кириенко А.С., Завистовская Т.И.
Лентошлифовальный инструмент для отделочной обработки восстановленных и упрочненных шеек коленчатых валов

Исследованы некоторые технологические аспекты управления перемещением дисперсных частиц абразива в электростатическом поле и создании на его основе технологии изготовления специального ленточного абразивного инструмента, используемого для отделочной обработки восстановленных и упрочненных рабочих поверхностей деталей авто- и мототехники.

 

Данилов В.А., Чепурной А.А. Оптимизация схем формообразования круговых винтовых поверхностей резанием

Рассмотрены схемы формообразования круговых винтовых поверхностей. Предложены пути их интенсификации и обосновано рациональное распределение движений между заготовкой и инструментом, совмещение исполнительных движений, исключение реверсивных движений, стабилизация параметров процесса резания, реализация принципов многоинструментальной и многопозиционной обработки одним инструментом нескольких заготовок.

 

Данилов В.А., Масальский Ю.Ю. Формообразование некруглых валов эксцентрично установленными дисковыми фрезами

Рассмотрена схема обработки профильных валов на универсальных зубошлицефрезерных станках методом касания инструментом с некруглой производящей поверхностью. Установлена геометрия формируемых моментопередающих кривых при обработке эксцентрично установленной дисковой фрезой, ось которой параллельна оси заготовки.

 

Голембиевский А И. Синхронизация приводов исполнительных органов групп обката зубообрабатывающих станков с числовым программным управлением

Рассмотрены возможные варианты синхронизации приводов исполнительных органов групп обката зубообрабатывающих станков с числовым программным управлением на базе типовых интегральных схем. Первый вариант основан на принципе отслеживающей синхронизации задающая – ведомая координаты, а второй – на принципе равнозначности обеих управляемых координат станочного зацепления.

 

Павлюц С.А. Многоэлементный осциллирующий обкатник валов

Представлен многоэлементный осциллирующий обкатник валов, реализующий новый способ обработки поверхностного пластического деформирования без подачи инструмента вдоль оси заготовки и предназначенный для упрочняюще-чистовой обработки шейки вала-ротора электродвигателя под установку уплотнительной манжеты.

 

ТЕХНИЧЕСКАЯ ДИАГНОСТИКА

Прохоренко П.П., Мигун Н.П. Капиллярный контроль качества при упрочнении и восстановлении деталей машин

Рассмотрен капиллярный контроль качества при упрочнении и восстановлении деталей машин. Показано, что он повышает конкурентоспособ­ность промышленной продукции, а также обеспечивает ее долговечную безаварийную работу.

 

Мигун Н.П., Гнусин А.Б., Волович И.В. О некоторых возможностях повышения эффективности капиллярного контроля

Рассмотрены возможности повышения эффективности капиллярного контроля. Исследована корреляция между вязкостью и уровнем чувствительности для различных индикаторных жидкостей.

 

Шешуков А.Н. Оценка механических характеристик строительных сталей микромеханическими испытаниями на сжатие

Дается оценка применимости микромеханических испытаний на сжатие при проведении диагностики строительных металлоконструкций. Показано, что для строительных сталей значения предела текучести при испытании микрообразцов и испытаний на растяжение по ГОСТ 1497-84 хорошо согласуются.

 

Пастухов М.И. Оценка несущей способности литых деталей тележек грузовых вагонов после длительной эксплуатации

Даны анализ эксплуатационных повреждений и уровня выбраковки литых деталей неразрушающим контролем, оценка напряженного состояния боковой рамы и изменение ее сопротивления усталости при длительной эксплуатации.

 

Денисов Л.С., Тараненко И.А., Голдар А.П.
Техническая диагностика и безаварийная эксплуатация потенциально опасного емкостного оборудования

Рассмотрены состояние и процедуры технической диагностики потенциально опасного емкостного оборудования. Рекомендованы объемы работ и эффективные способы неразрушающего контроля, показана необходимость прочностных расчетов и ресурса оборудования.

 

Невзоров В.В., Овчинников В.М. Структура информационного обеспечения мобильного диагностического комплекса

Разработан системный подход информационной поддержи мобильного диагностического комплекса, позволяющей при минимальных затратах содержать большой парк автомобилей в исправном техническом состоянии, с нормативными экологическими показателями по выбросам. Своевременная диагностика двигателя, его качественная регулировка или экспресс-восстановление позволит сократить материальные затраты автовладельцев, продлить ресурс автомобиля, улучшить состояние окружающей среды.

 

Протасеня А.В. Исследование акустических свойств звуковых колебаний в слоистых композиционных материалах

Представлены результаты экспериментальных исследований акустических свойств слоистых композиционных материалов, используемых как звукопоглощающие. Показано, что для слоистых материалов уменьшения энергии звуковых колебаний можно достигать определенным сочетанием слоев и их ориентацией относительно источника звука. Полученные результаты свидетельствуют, что при формировании слоистых звукопоглощающих материалов необходимо учитывать сочетание разных по плотности слоев и расположение их по направлению к источнику звука.

 

МАШИНОВЕДЕНИЕ

Баханович А.Г., Скойбеда А.Т. Ресурсное проектирование зубчато-ременных передач

На базе ресурсных испытаний зубчато-ременных передач, вероятностных методов оценки усталостной прочности и кинетической теории механической усталости обобщены результаты исследований по рассеянию характеристик сопротивления усталости и ресурсному проектированию приводных зубчатых ремней.

 

Голуб М.В., Голуб В.М. Изменение энергетических показателей центробежных многоступенчатых секционных насосов в зависимости от состояния уплотнений ротора

Проведен анализ состояния щелевых уплотнений колес и разгрузочных устройств центробежных многоступенчатых секционных насосов. Применение разгрузочных устройств и промежуточных радиальных опор скольжения с износостойкими покрытиями рабочих поверхностей, обладающих высокой твердостью, теплопроводностью и антифрикционными свойствами, позволяет сохранять насосам постоянными энергетические показатели.

 

Щерба В.Я., Белько С.Л., Волегова А.Н. Эксплуатация и потеря прочности стальных шахтных канатов

Канат является наиболее ответственным элементом в шахтных подъемных установках и его элементы – проволоки – постоянно испытывают сложный комплекс статических и динамических нагрузках: растяжение, изгиб, кручение, контактные напряжения. Нагрузки в присутствии агрессивной соляной пыли, чрезмерной коррозии, потери формы сечения и внутреннего износа проволок значительно уменьшают срок его службы.

 

Старовойтов Ю.В., Старовойтов В.С., Заяц И.М.
Определение показателей надежности забойного оборудования на основании статических данных об отказах

Установлено, что для получения интервальных оценок показателей надежности и функций надежности элементов необходимо использование специальных методов определения законов распределения случайных величин.

 

Бараченя С.М., Быченко В.М. Влияние смазки и условий работы на долговечность зубчатых передач горных машин

Рассмотрено влияния смазки на долговечность и надежность работы зубчатых передач горных машин. Смазочный материал является неотъемлемым элементом сопрягаемых зубчатых колес. Применение качественных смазочных материалов повышает долговечность и эффективность работы зубчатых колес.

 

ИНФОРМАЦИЯ

Биба Е.Л., Комков И.В., Чалапов Д.Г. Опыт применения композитных материалов для ремонтно-восстановительных работ

 

КАЛЕНДАРЬ КОНФЕРЕНЦИЙ

Лисовский А.Л., Бодрова К.П. Особенности подготовки специалистов сварочного производства на факультете переподготовки кадров Института повышения квалификации УО «ПГУ»