Полоцкий государственный университет

Полоцкий
государственный
университет

МАШИНОСТРОЕНИЕ И ПРИБОРОСТРОЕНИЕ

Голембиевский А.И. Методика описания способов формообразующей обработки с позиций общей теории систем

На основе общей теории систем предложена методика системного описания способов формооб-разующей обработки (S-систем), представляемых на первом иерархическом уровне в виде объединения относительно обособленных кинематической, базирующей, энергетической и стабилизации силового воздействия подсистем, каждая из которых наделена определенной структурой и функцией. Приведены примеры, раскрывающие характер связей между отдельными подсистемами. На основе принципа последовательной декомпозиции структуры показано представление подсистем, образующих S-систему в виде логико-математических моделей. Предложено понятие коэффициента сложности структуры S-систем в виде суммы коэффициентов сложности, образующих ее подсистем. Использование логико-математических абстракций при описании S-систем упрощает логику суждений, уменьшает роль эмпирики, увеличивает информационную емкость моделей исследуемых S-систем.

Данилов В.А., Киселев Р.А., Яловский О.В. Прогрессивные технологии формообразования торцовых зубчатых контуров

Исследуется проблема создания прогрессивного станочного оборудования и специальных режу-щих инструментов для обработки торцовых зубчатых контуров у деталей машин типа кулачковых и храповых муфт, индукторов измерительных систем и т.п. Рассмотрены технологии формообразования торцовых зубчатых контуров, основанные на прогрессивных схемах их обработки резцовыми головками и секторными инструментами при непрерывном движении деления, обеспечивающие интенсификацию процессов обработки. Показаны пути реализации рассмотренных схем обработки за счет расширения технологических возможностей станков иного назначения, создания специальных станков и соответствующего инструментального оснащения. Обосновано построение кинематических структур станков этих типов при обработке торцовых зубчатых контуров по различным схемам формообразования. Описаны конструкции созданных режущих инструментов для обработки таких контуров на универсальных и специальных станках. Приведены данные об эффективности созданных технологий их формообразования.

Джежора А.А., Рубаник В.В., Савчук В.К. Контроль уровня топлива

Рассмотрено несколько групп емкостных датчиков уровня, разделяющихся по конструктивным признакам. Показаны их преимущества и недостатки. Электроды датчиков создают плоскопараллельные поля, благодаря чему и создается возможность контроля уровня. Исследуются пути повышения чувствительности электроемкостных датчиков уровня жидких или сыпучих сред. Показано, что датчики уровня должны обладать высокой жесткостью конструкции, так как снижение жесткости приводит к нарушению градировочного графика, и как следствие, к дополнительным ошибкам измерения за счет утраты стабильности показаний. Создана математическая модель датчика, позволяющая оптимизировать конструкцию датчика уровня в зависимости от толщины слоя изоляции и его диэлектрической проницаемости.

Миронова М.Н. Интеллектуальная система для расчета станочных приспособлений

Рассмотрены вопросы проектирования приспособлений для металлорежущих станков. Использован подход, базирующийся на технологиях искусственного интеллекта, в частности, технологиях функ-циональных семантических сетей, который учитывает функциональные взаимосвязи между параметрами обработки и параметрами применяемой технологической оснастки. Рассмотрена возможность применения функциональных семантических сетей для расчета параметров станочных приспособлений. Описана интеллектуальная система, предназначенная для решения прикладных задач. Рассмотрена информационная модель проектируемых с помощью данной системы приспособлений, отражающая как элементный состав конструкции, так и структурные взаимосвязи внутри ее. Показана структура сис-темы и приведен пример расчета пневмопривода станочного приспособления. Описано решение задачи механизмом логического вывода системы на основе ранее сформированной программы решения задачи.

Карабань Д.Т., Северинчик С.А. Новые буровые коронки для отбора керна
из глинисто-соляных пород при подземной эксплуатационной разведке

Представлено оборудование и инструмент, используемые геологическими службами РУП «ПО «Беларуськалий» для выбуривания керна горной породы, в частности, коронки для выбуривания керна, разработанные и изготовленные Солигорским Институтом проблем ресурсосбережения с Опытным производством совместно с Институтом горного дела, которые прошли успешные испытания в шахтных условиях и применяются на всех рудниках объединения «Беларуськалий». Приведена конструкция разработанной буровой коронки и ее краткая техническая характеристика. Дана оценка эффективности применения по выходу товарного керна, получаемого из скважины пробуренной такой коронкой. Благодаря применению данного типа коронок выход керна, пригодного для испытания физико-механических свойств, составил 80…90 %.

Киселев М.Г., Корзун П.О. Повышение режущей способности распиловочных дисков путем предварительной абразивной обработки боковых поверхностей при формировании на них алмазосодержащего покрытия методом шаржирования

Исследуется повышение режущей способности распиловочных дисков путем предварительной абразивной обработки боковых поверхностей при формировании на них алмазосодержащего покрытия методом шаржирования. Показана оценка степени влияния способа предварительной обработки боковых поверхностей исходных заготовок дисков на качество их шаржирования. В роли объективного количественного критерия оправданно использовать режущую способность получаемых инструментов. Исходя из этого цель работы заключается в экспериментальном определении режущей способности распиловочных дисков, изготовленных по традиционной технологии, и дисков, полученных с предварительной обработкой их заготовок указанными способами.

Врублевский В.Б., Невзорова А.Б., Дашковский В.А.
Применение прессованной модифицированной древесины в узлах трения сельскохозяйственной техники

Рассматривается применение в сельскохозяйственной технике нового класса износостойких ан-тифрикционных самосмазывающихся материалов на основе прессованной древесины. Показано, что при их использовании значительно упрощается конструкция узла трения: исключается установка уплотни-тельных и смазочных устройств, крышек подшипников и других деталей, которые эксплуатируются в абразивных, агрессивных и влажных средах при факторе pv ? 2,5 МПа•м/с. Приведены примеры замены подшипников качения подшипниками скольжения на основе прессованной модифицированной древесины в шнековом транспортере ТПШ-1М и бороне дисковой тяжелой БДТ-7. Опыт эксплуатации подшипни-ков скольжения из прессованной древесины в узлах трения сельскохозяйственных машин и механизмов показал их высокую работоспособность.

Попок Н.Н., Махаринский Ю.Е. Адаптивное управление при плоском врезном шлифовании

Анализируются исследования в области управления процессом шлифования. Предложена модель процесса и программное обеспечение управления рабочим циклом при плоском врезном шлифовании с учетом затупления инструмента. Проведен анализ затупления шлифовального круга в зависимости от числа проходов инструмента и количества обработанных деталей. Даны рекомендации по адаптивному управлению режущей способностью круга, обеспечивающие повышение производительности шлифова-ния и экономию ресурсов (электроэнергии, абразивного и правящего инструмента).

Свирский Д.Н., Климентьев А.Л. Автоматизация принятия технологических решений в компактном производстве машиностроительной продукции

Рассматриваются вопросы автоматизации технологической подготовки ресурсосберегающего (компактного) производства, в частности автоматизация проектирования технологических процессов. Сформулированы основные задачи, решаемые в процессе автоматизации технологической подготовки производства, а также задачи, решаемые при автоматизации выбора метода изготовления деталей с помощью средств автоматизированных систем технологической подготовки производства. В качестве методологической основы исследований выбрана теория организации систем компактного производства. Для решения задачи выделения конструктивного инварианта продукции использован подход, основанный на реализации нейронных сетей. Представлен алгоритм построения классификатора на основе нейронных сетей. Предложен вариант программно-методического обеспечения выбора технологических методов при проектировании технологических процессов. При этом формализация решения задачи выбора основана на определении показателей применимости технологических методов с учетом требований к обеспечению заданных свойств изделия. Рассмотренное программное обеспечение позволяет осуществлять непосредственный поиск и предварительный выбор технологических методов по заданным значениям установленных критериев с использованием информационных массивов описаний различных технологических методов, применяемых в современном машиностроении, и решать ряд других практических задач.

Турищев Л.С. К вопросу о расчете стержневых конструкций с учетом влияния разномодульности материала

Рассматривается расчет статически неопределимых ферменных конструкций при узловой схеме нагружения с учетом влияния разномодульности материала. Для описания зависимости между напряжениями и деформациями материала стержней фермы используется билинейная диаграмма. Рассматриваемая произвольная пространственная статически неопределимая ферма считается линейно-деформируемой системой. Формирование разрешающей системы уравнений осуществляется методом перемещений. Получены матричные формулы для определения вектора продольных сил, возникающих в стержнях фермы, и вектора составляющих опорных реакций фермы.

Попок Н.Н., Беляков Н.В. Методы и модели компьютерного проектирования технологических процессов изготовления корпусных деталей

Показана актуальность разработки методов и моделей для автоматизации проектирования корпусных деталей в единичном производстве. Проанализированы существующие системы автомати-зированного проектирования технологических процессов. Приведена модель корпусной детали на основе функциональных модулей и дана классификация модулей. Предложена методика формирования информационной модели производства и алгоритмы определения комплектов баз ориентации, выбора оборудования, конструктивных элементов и смены баз при синтезе технологических процессов механической обработки заготовок корпусных деталей. Описана структура разработанного пакета компьютерных программ реализации методик и алгоритмов.

Колено В.В., Халил В.Б. Разработка и освоение гидравлических импульсных машин ударного действия с питанием от автономного передвижного гидроагрегата или от базовой машины, оборудованной гидроприводом

Представлены результаты разработки и освоения новой гидравлической импульсной техники ударного действия для выполнения многих технологических операций при производстве строительно-монтажных и ремонтных работ, а также при реконструкции действующих предприятий. Новым видом машин ударного действия являются машины с гидравлическим масляным приводом, обладающие экономичностью (КПД достигает 55…80 %) и компактностью конструкции, безопасностью в эксплуатации и лучшими показателями по шуму и вибрации, что подтверждается исследованиями и разработками Полоцкого государственного университета совместно с Борисовским заводом «Автогидроусилитель». Приводятся опытно-промышленные партии универсальных гидромолотков ГМ-9 и импульсных гидрогайковертов ГГУ-1. Для питания указанных инструментов разработан передвижной гидроагент ПГА с электрогидроприводом. Для работы со стрелы самоходных гидроэкскаваторов ЭО-3322 и ЭО-4121А разработаны гидравлические трамбовки ГТУ-1 и более мощные гидромолоты ГПМ-5000, приводятся их промышленные испытания. Рассмотрены режимы работы гидропривода ударного устройства с сетевым гидропневмоаккумулятором, рекомендуются расчетные зависимости энергетических параметров и мощности привода.

Рудый В.В., Антонюк В.Е., Дечко Э.М. Работоспособность фрикционных тормозных дисков карьерных самосвалов семейства БелАЗ

Представлен анализ действующего технологического процесса изготовления фрикционных дисков для специальных большегрузных машин и исследованы причины выхода дисков из строя. Для повышения ресурса тормозных устройств предлагается ввести в технологический процесс изготовления тормозных дисков операции динамической стабилизации. Это обеспечит повышение точности по отклонению от плоскостности до 0,2...0,35 мм, уменьшение припусков на операциях шлифования, снижение остаточных напряжений и повышение ресурса.

 

МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ И МЕТАЛЛУРГИЯ

Лысов А.А., Аршиков А.С. Влияние параметров силового импульсного воздействия на формирование центробежным способом алмазного материала на внутренней поверхности цилиндрической формы

Исследованы особенности формирования и уплотнения зернистых порошковых материалов под действием центробежных сил на внутренней поверхности цилиндрической формы вращающейся вокруг своей оси. Показано, что импульсное воздействие на процесс формирования порошкового слоя зернистого материала в виде периодического изменения скорости вращения повышает текучесть и позволяет формировать на внутренней цилиндрической поверхности формы-изложницы алмазные порошковые слои равномерной толщины, в том числе из порошковых материалов мелких фракций и осколочной формы. Получены уравнения регрессии, описывающие влияние технологических режимов и параметров силового импульсного воздействия на геометрию профиля свободной поверхности и плотности алмазного зернистого слоя, формируемого под действием центробежных сил.

Долгих А.М. Износостойкость карбидных диффузионных слоев, полученных при насыщении стали в силикотермических смесях

Исследована износостойкость диффузионных защитных карбидных покрытий на углеродистых сталях. Для определения износостойкости покрытий карбидного типа, полученных в порошковых металлотермических смесях, были проведены испытания: на сухое трение скольжения на машине типа МИ и машине Шкоды – Савина; на абразивное изнашивание о закрепленные абразивные частицы на машине Х4-Б; на трение скольжения в агрессивных средах. Испытания проводились в соответствии с гостированной методикой и стандартной статистической обработкой полученных экспериментальных данных. Полученные в ходе исследования материалы имеют практическое применение, предложенные составы и технология нанесения защитных покрытий методом химико-термической обработки могут быть рекомендованы в качестве износостойких, значительно улучшающих показатели эксплуатационной стойкости и надежности деталей машин и механизмов. В процессе испытаний зафиксировано стабильное повышение износостойкости для всех видов покрытий.

Подосетников М.В., Семенов С.В., Хейфец М.Л., Грецкий Н.Л., Толстиков С.К.
Процессы восстановления предельно изношенных поверхностей деталей
совмещенной механической обработкой с электромагнитным упрочнением и наплавкой проволокой

Для обеспечения геометрических характеристик предельно изношенных поверхностей деталей при восстановлении и повышении износостойкости поверхностного слоя при упрочнении предложено в технологическом процессе ремонтного производства сочетать операции электромагнитного упрочне-ния легированными порошками и наплавки проволоки в защитной среде. Комбинированная технология, состоящая из нанесения легированных ферромагнитных порошков и последующей наплавки углеродистой проволоки с обработкой ротационным инструментом, позволяет увеличить ресурс работы и снизить себестоимость восстановления предельно изношенных деталей двигателя по сравнению с традиционными способами восстановления.

Вабищевич С.А., Вабищевич Н.В., Бринкевич Д.И., Просолович В.С.
Сравнительный анализ физико-механических свойств эпитаксиальных слоев кремния, полученных газофазной и жидкофазной эпитаксией

Методом микроиндентирования исследованы эпитаксиальные структуры кремния, полученные методами газофазной и жидкофазной эпитаксии. Установлено, что прочностные характеристики эпитаксиальных слоев существенно зависят от метода получения (газофазная или жидкофазная эпитаксия) и определяются их дефектно-примесным составом. Наблюдалось нормальное гауссово распределение величин микротвердости эпитаксиальных слоев. Показано, что технологические примеси и дислокации упрочняют эпитаксиальные структуры. Добавление в раствор-расплав примеси иттербия снижает микротвердость выращиваемых эпитаксиальных пленок.

Волочко А.Т., Згурская А.А., Подболотов К.Б.
Получение керамических материалов системы алюминий – диоксид кремния – доломит методом СВС

Представлены результаты исследования процесса образования и свойств керамических огнеупор-ых материалов на основе алюмомагнезиальной шпинели при протекании самораспространяющегося высокотемпературного синтеза в смеси, содержащей доломит, диоксид кремния и алюминий. Показана возможность увеличения скорости горения смеси при использовании механоактивации как технологической операции подготовки шихты. Сделан вывод о том, что самораспространяющийся высокотемпературный синтез – процесс экономически выгодный с точки зрения энергопотребления для получения огнеупорных материалов.

Павлюк С.К., Лупачёв А.В. Силовое воздействие на капли электродного металла
для управления их переходом в сварочную ванну при сварке оцинкованных сталей

Разработана математическая модель влияния равнодействующих сил на каплю электродного металла при ее переходе с торца электрода в сварочную ванну. На основе модели выявлены основные силы, воздействующие на капли электродного металла для управления их переходом в сварочную ванну при сварке оцинкованных сталей. Управление частотой переноса капель расплавленного металла в сварочную ванну может быть осуществлено электродинамическими силами путем воздействия импульсами сварочного тока и инерционными силами, возникающими при изменении скорости подачи электродной проволоки вплоть до ее остановки или реверса. Определены величины сил, действующих на каплю электродного металла, обеспечивающие отрыв капли с торца электрода и переход в сварочную ванну. Установлены количественные значения величин основных параметров процесса сварки. Механизированная импульсно-дуговая сварка в защитных газах на современном сварочном оборудовании, обеспечивающем устойчивое горение дуги малой мощности с управляемым переносом капель электродного металла инерционными силами, а также оптимизация параметров процесса сварки, позволяют получить качественное соединение оцинкованной стали малой толщины и сохранить защитное цинковое покрытие рядом со швом на основе алюминиевого сплава.

Цумарев Ю.А., Шелег В.К. Влияние подготовки кромок на повреждаемость защитного покрытия при дуговой пайке оцинкованной стали

Рассматривается проблема сохранения защитного цинкового покрытия при дуговой пайке оцинкованной стали тугоплавкими припоями на основе меди. Для выбора оптимального варианта подготовки кромок для дуговой пайки, который в большей мере сохраняет целостность покрытия и его защитные свойства при минимальной ресурсоемкости процесса, проведены расчеты полей рабочих напряжений для паяных соединений как со скосом кромки, так и без него. Установлено, что, используя паяные соединения с угловыми швами, имеющими скос кромки, можно более чем в 2 раза снизить рабочее сечение швов с соответствующим уменьшением затрат и термического воздействия на околошовную зону. Предложены паяные соединения с подготовкой кромок, в которых сечение угловых швов уменьшается по мере удаления от края шва к его середине.

Кузнечик О.О., Кузнечик В.О. Аналитический обзор методов электроимпульсной обработки
порошковых материалов и покрытий, методов и систем адаптивного управления технологическими процессами

Приведен аналитический обзор методов электроимпульсной обработки порошковых материалов и покрытий (ЭИО ПМП), включая методы и системы адаптивного управления технологическими процессами (САУ ТП). Показано, что в этих методах используются гносеологические и идентификационные математические модели для описания поведения объекта управления (ОУ) – ПМП при взаимодействии с источником воздействия (ИВ) – технологической установкой, имеющей функциональное и конструктивное сходство с машинами контактной сварки. На основании анализа предложено для стабилизации функциональных свойств получаемых ПМП использовать метод и систему адаптивного управления процессом ЭИО. Рекомендовано в гносеологической модели ОУ на стадии упругой подпрессовки учитывать влияние межконтактных промежутков частиц порошка на процесс контактообразования и кинетику уплотнения ПМП, а в идентификационной модели ЭИО ПМП – использовать регулятор для корректировки режимов воздействия, задаваемых ИВ, с учетом текущего состояния ПМП.

Шматов A.А., Жилинский О.В., Марочкина С.И., Жавнерко Г.К., Соломянский А.Е.
Компьютерное проектирование процесса ТГХО для формирования твердосмазочных покрытий на инструментальной стали У8

Приведены результаты исследования триботехнических свойств твердосмазочных покрытий, полученных на высокоуглеродистой стали У8 (0,8 % С) в результате термогидрохимической обработки (ТГХО). Выполнена оптимизация состава суспензии и температурно-временных параметров процесса ТГХО по коэффициенту трения твердосмазочных покрытий. Используя математические модели построены диаграммы «параметры процесса – свойство». Обработка по оптимальному режиму ТГХО позволяет в условиях отсутствия смазки снизить коэффициент трения поверхности инструментальной стали в 8,3 раза по сравнению с необработанной.

Лопата Л.А., Ляшенко Б.А., Калиниченко В.И., Дудан А.В.
Электроконтактное припекание дискретных покрытий

Рассмотрено получение износостойких дискретных покрытий электроконтактным припеканием. Показано, что нанесение дискретных покрытий позволяет устранить явление краевого эффекта при электроконтактном припекании порошковых материалов. При этом обеспечивается равномерное уплотнение, нагрев припекаемого порошкового слоя и получение покрытий с однородной пористостью и адгезионной прочностью при одновременном обеспечении минимального уровня напряженно-деформируемого состояния покрытия под воздействием эксплуатационных нагрузок.

Богданов Ю.С. Дуговой плазмотрон для напыления и перспективы его использования в промышленности

Приведены результаты разработки и испытаний высокоресурсного дугового плазмотрона, предназначенного для напыления защитных покрытий. В качестве плазмообразующего газа в плазмотроне используется газовоздушная смесь, применение которой позволило повысить мощность и снизить затраты на дефицитные инертные плазмообразующие газы. Использование взамен вольфрамового катода сравнительно нового пленкозащитного стержневого катода, обладающего высокой стойкостью в газах, содержащих кислород, позволило повысить срок службы плазмотрона без замены электродов. Приведены результаты ресурсных и промышленных испытаний разработанного плазмотрона. Предложены экспериментально установленные режимы напыления проволоки на вал центробежного насоса. Даны рекомендации по перспективам промышленного применения плазмотрона для изготовления и вос-становления деталей шахтного и горно-химического оборудования.

Семенченко М.В. Особенности диффузионного легирования стальной проволоки с применением циклического электронагрева

Показана актуальность диффузионного насыщения стальной проволоки. Предложен способ получения экономно-легированной проволоки и установка для его реализации. Способ основан на совмещении электроконтактного нагрева и термоциклирования, осуществляемого по маятниковой схеме. Отмечены особенности диффузионного легирования стальной проволоки с применением циклического электро-нагрева. Предложена методика оптимизации режимов диффузионного легирования и диффузионного отжига стальной проволоки при изменении диаметра проволоки, химических составов материала проволоки и насыщающей среды, времени обработки. Приведены примеры назначения режимов по разработанной методике.

Строк Е.Я., Бельчик Л.Д., Горавский С.Л. Выбор структуры позиционного регулятора
при активной компенсации утечек из исполнительного механизма гидропривода навесного устройства

Рассматриваются вопросы активной компенсации утечек из исполнительного механизма гидро-привода навесного устройства. Разработана принципиальная схема делителя потока, конструкционная и расчетная схемы регулятора. Составлено математическое описание процесса функционирования ре-гулятора в составе гидропривода. С использованием разработанной математической модели проведен выбор структуры позиционного регулятора. Выполнена идентификация процесса функционирования регулятора в позиционном режиме, показавшая близость экспериментальных кривых и графических результатов теоретических вычислительных реализаций на математической модели как по количественным, так и по качественным признакам. Определено влияние клапана форсировки на частоту подключения насоса при коррекциях положения навесного устройства при наличии утечки из полости гидроцииндра. Установлено, что энергоэффективность функционирования гидропривода при выбранной структуре регулятора повышается в 4,2 раза.

 

ХИМИЧЕСКАЯ ТЕХНОЛОГИЯ

Абаев Г.Н., Андреева Р.А., Шестопалов Е.М., Жаркова О.Н. Развитие науки на кафедре «Химическая техника» Полоцкого государственного университета

Показана история развития, основные этапы и научные результаты, полученные на кафедре «Химическая техника» Полоцкого государственного университета, начиная с первых дней её образования (октябрь 1972 года). Анализируются основные этапы и принципы организации научной работы на кафедре, показано её влияние на развитие учебного процесса. Научная работа, в том числе и на технологическом факультете, обязательно должна быть связана с актуальными задачами современности и промышленности Новополоцкого нефтехимического региона. Поколения преподавателей-учёных сменяют друг друга. Сегодня формируются свои условия осуществления научной работы, условия воспитания в научной среде студентов, однако принцип «кадры преподавателей-учёных решают всё» и сейчас остаётся незыблемым. Чем теснее и последовательнее будет связь науки и учебного процесса, тем больше шансов подготовить в вузе не только инженера, но и инженера-учёного, успешно защитившего магистерскую и кандидатскую диссертации.

Колтунова-Сето С.А., Покровская С.В., Халил В.Б., Ткачев С.М.
Многофункциональная присадка отечественного производства для дизельных топлив

Рассмотрены пути улучшения эксплуатационных свойств экологически чистых дизельных топлив с помощью применения присадок различного функционального действия. В плане развития импортоза-мещения и расширения потребительского рынка присадок отечественного производства разработана композиция многофункциональной присадки (пакета присадок) к дизельному топливу, в состав которой входят продукты производства ОАО «Нафтан» и ОАО «Гродно Азот». Изучены закономерности изменения эксплуатационных и экологических свойств дизельных топлив от количества многофункциональной присадки в соответствии с требованиями потребительского рынка. Проведено сравнение противоизносных и низкотемпературных свойств дизельного топлива с импортными присадками и предлагаемым пакетом присадок. Применение пакета присадок позволит расширить ассортимент дизельных топлив, соответствующих требованиям международных стандартов качества, значительно уменьшить загрязнение окружающей среды отработанными газами дизельных двигателей, а также улучшить технико-экономические показатели и обеспечить конкурентоспособность продукции ОАО «Нафтан» на потребительском рынке.

Асаенок И.С., Кученева Е.Е. Прогнозирование рисков нарушения профессионального здоровья работников химического предприятия

Представлена методология оценки рисков нарушения профессионального здоровья работников химического предприятия по текущим параметрам рискообразующих факторов производственной среды с использованием статистически обоснованной информационной технологии, включающей поэтапное использование методов факторного, кластерного и дискриминантного анализа для обучающих выборок. Предложен подход к прогнозированию уровней потерь профессионального здоровья работающих на основе проведенного корреляционного анализа связей между концентрациями конкретных химических веществ в воздухе рабочей зоны и уровнями производственно обусловленной заболеваемости, что позво-лило своевременно выявлять и анализировать данные показатели нарушения здоровья с целью своевре-менного принятия эффективных мер по их минимизации.

Ехилевский С.Г., Панов А.Н., Осмола И.И., Шкадрецов И.В.
Технические, информационные, организационные и диагностические модели и методы управления
безопасностью работ и качеством продукции в организациях промышленности и учреждениях образования

Исследуются проблемы обеспечения охраны труда, профилактики производственного травматизма и профессиональных заболеваний, повышения качества и конкурентоспособности продукции. Предложены модели, методы, средства управления документацией и записями, оптимального распределения ответственности и полномочий персонала в рамках иерархической и проектной структуры, диагностики деятельности организации посредством аудитов комплексной системы управления охраной труда и качества, проектов, процессов изготовления продукции. Частота проведения аудитов системы менеджмента (качества, охраны труда и т.д.) и их объем зависят от рисков, связанных с отказами различных элементов системы управления, имеющихся данных о функционировании системы, результатов анализа со стороны руководства, а также от объема изменений, вносимых в систему менеджмента, или от изменений условий, в которых она функционирует.